?東莞金屬材料制作工藝簡介？東莞金屬材料覆蓋了冶金、有色金屬、復合、粉末冶金、熱處理、腐蝕與防護及表面工程等。在這里咱們首要講的是黃銅，黃銅棒資料功能以及制造技術。
選用金相顯微鏡、布氏硬度儀以及激光熱導儀對三輥行星軋制進程中金屬資料的安排和功能進行研究。在三輥行星軋制進程中，先后存在著加工硬化和動態(tài)再結(jié)晶軟化兩個進程，急劇大變形使粗大的銅晶粒破碎、滑移并發(fā)生很多熱量，致使變形區(qū)溫度 急劇上升，終獲得了動態(tài)再結(jié)晶安排。

與安排改變相對應，硬度值表現(xiàn)為隨變形量的增大而添加。因加工硬化和動態(tài)再結(jié)晶的一起效果保持穩(wěn)定，再結(jié)晶完結(jié)時硬 度值下降；因為空泛等缺陷在變形進程中被抵消，資料的熱導率增大，再結(jié)晶開始后，晶粒變得細微，熱導率下降。


傳統(tǒng)的東莞金屬材料出產(chǎn)技術首要選用半接連（接連）實心錠—穿孔揉捏—（冷軋)—拉伸法，即揉捏法。然而，揉捏法出產(chǎn)東莞金屬材料存在技術流程長、能耗高、成品率較低一級缺陷，該辦法如今逐步遭到新式的高效短流程黃銅出產(chǎn)技術的應戰(zhàn)。

因此，探究了選用一種無揉捏工序的水平連鑄空心錠—冷軋開坯—拉拔的高效短流程新技術—連鑄-冷軋法進行熱交換用H65、H80及耐腐蝕用HAl77-2東莞金屬材料出產(chǎn)，與揉捏法比較，該法能顯著縮短技術流程、下降能耗和進步成品率。