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東莞黃銅棒在熔煉過程中注意哪些質量?

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市鑫豐金屬材料有限公司 發(fā)表時間:2025-05-08
  ?黃銅棒是一種常見的金屬材料制品,東莞黃銅棒主要由銅和鋅組成。所以說。下面跟著小編一起了解一下東莞黃銅棒在熔煉過程中,需要從原料、設備、操作工藝等多方面注意質量,以確保熔煉出的黃銅質量符合要求。以下是具體說明:
?東莞黃銅棒
原料質量
純度:確保銅、鋅等原料的純度符合要求,雜質含量應嚴格控制。例如,銅原料中的雜質如鉛、鉍等含量過高,會降低黃銅的力學性能和加工性能;鋅原料中的鐵、鎘等雜質過多,可能會影響黃銅的耐腐蝕性和色澤。
配比:按照規(guī)定的黃銅成分要求,準確控制銅和鋅的配比。例如,常見的 H62 黃銅,銅含量應控制在 60.5% - 63.5%,鋅含量則在余量范圍,配比不準確會導致黃銅的性能發(fā)生變化,如強度、硬度、韌性等不符合標準。
干燥度:原料應保持干燥,避免受潮。水分在熔煉過程中會引起飛濺,導致金屬損失,還可能影響黃銅的質量,如產生氣孔、疏松等缺陷。
熔爐及工具
清潔度:熔爐和熔煉工具在使用前必須徹底清潔,去除油污、鐵銹、灰塵等雜質。這些雜質進入熔液中會污染黃銅,影響其純度和性能。
耐火材料:熔爐內襯的耐火材料要具有良好的耐高溫、耐侵蝕性能。若耐火材料質量不佳,在熔煉過程中可能會剝落、侵蝕,混入黃銅熔液中,增加雜質含量,降低黃銅質量。
測溫設備:準確的測溫設備是關鍵。熱電偶等測溫元件要定期校準,以確保測量溫度的準確性。溫度過高或過低都會對黃銅的熔煉質量產生不良影響,如溫度過高會導致金屬燒損、合金元素揮發(fā),溫度過低則會使熔煉不完全,合金成分不均勻。
熔煉操作
加料順序:一般先加入熔點較高的銅,待其熔化后再加入鋅。如果先加鋅,由于鋅的熔點較低,在高溫下容易揮發(fā),造成鋅的損失,影響黃銅的成分配比。
熔化速度:控制合適的熔化速度,不宜過快或過慢。過快可能導致原料熔化不均勻,合金元素來不及充分混合;過慢則會增加能耗和熔煉時間,還可能使金屬氧化加劇。
攪拌與精煉:在熔煉過程中,需要適時進行攪拌,使合金成分均勻分布。同時,加入適量的精煉劑進行精煉,去除熔液中的氣體、雜質和氧化皮等。精煉劑的種類和用量要根據(jù)黃銅的成分和質量要求進行選擇和控制。
熔煉時間:嚴格控制熔煉時間,過長的熔煉時間會使黃銅中的合金元素燒損增加,同時也會增加生產成本;過短則可能導致熔煉不充分,影響黃銅的質量穩(wěn)定性。
保護氣體:在熔煉過程中,可通入適量的保護氣體,如氮氣、氬氣等,以減少金屬的氧化。保護氣體的流量和通入時間要根據(jù)熔爐的大小和熔煉工藝進行調整。
質量檢測
化學成分分析:在熔煉過程中,要定期取樣進行化學成分分析,可采用光譜分析等方法,及時調整合金成分,確保其符合標準要求。
金相組織觀察:通過金相分析,可以觀察黃銅的晶粒大小、組織均勻性等。若金相組織不符合要求,如晶粒粗大或有偏析現(xiàn)象,可通過調整熔煉工藝進行改善。
雜質含量檢測:檢測雜質元素的含量,如鉛、錫、鐵等,確保其不超過規(guī)定的限量。雜質含量過高會對黃銅棒的性能產生不利影響,如降低其強度、韌性和耐腐蝕性等。

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