?金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料，在工業(yè)、建筑、交通、電子等眾多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。東莞金屬材料的耐腐蝕性與材料本身的特性、所處的環(huán)境以及加工工藝等多種因素有關(guān)，具體如下：
材料自身因素
化學(xué)成分：不同金屬元素的耐腐蝕性能差異很大。例如，金、鉑等貴金屬具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，而鐵、鋅等金屬相對(duì)容易腐蝕。合金中各元素的比例和種類也會(huì)影響耐腐蝕性，如在鋼中加入鉻、鎳等元素可形成不銹鋼，顯著提高鋼的耐腐蝕性。
金屬的晶體結(jié)構(gòu)：晶體結(jié)構(gòu)的差異會(huì)影響金屬的耐腐蝕性能。例如，面心立方結(jié)構(gòu)的金屬通常比體心立方結(jié)構(gòu)的金屬具有更好的耐腐蝕性，因?yàn)槠渚w結(jié)構(gòu)較為致密，原子排列緊密，腐蝕介質(zhì)難以滲透。
表面狀態(tài)：金屬材料表面的粗糙度、氧化膜等狀態(tài)對(duì)耐腐蝕性有重要影響。表面光滑的金屬比粗糙表面的金屬更不易腐蝕，因?yàn)榇植诒砻嫒菀追e聚腐蝕介質(zhì)，形成腐蝕微電池。此外，金屬表面若能形成致密、穩(wěn)定的氧化膜，如鋁表面的氧化鋁膜，能有效阻止腐蝕介質(zhì)與金屬基體接觸，提高耐腐蝕性。
環(huán)境因素
溫度：一般來說，溫度升高會(huì)加速腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。因?yàn)闇囟壬邥?huì)加快腐蝕介質(zhì)的離子擴(kuò)散速度，提高化學(xué)反應(yīng)速率，使金屬材料的腐蝕速率增加。例如，在高溫的酸性環(huán)境中，金屬的腐蝕速度通常比在常溫下快得多。
濕度：環(huán)境濕度對(duì)金屬腐蝕有顯著影響。當(dāng)空氣中的相對(duì)濕度達(dá)到一定程度（一般認(rèn)為相對(duì)濕度超過 60%）時(shí)，金屬表面會(huì)形成一層薄薄的水膜，這層水膜是電解質(zhì)溶液，會(huì)加速金屬的電化學(xué)腐蝕。如鐵在潮濕的空氣中容易生銹。
腐蝕介質(zhì)：介質(zhì)的種類、濃度等因素決定腐蝕類型和速度。例如，酸、堿、鹽等電解質(zhì)溶液會(huì)加速金屬的腐蝕，而在干燥的非電解質(zhì)環(huán)境中，金屬的腐蝕速度相對(duì)較慢。此外，介質(zhì)中含有的溶解氧、氯離子等成分也會(huì)對(duì)金屬的耐腐蝕性產(chǎn)生影響，如氯離子會(huì)破壞金屬表面的氧化膜，加速金屬的腐蝕。
加工工藝因素
熱處理：通過熱處理可以改變金屬材料的組織結(jié)構(gòu)，從而影響其耐腐蝕性。例如，對(duì)不銹鋼進(jìn)行固溶處理，可以使合金元素充分溶解在基體中，提高其耐腐蝕性；而不合理的熱處理工藝可能導(dǎo)致金屬內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，降低耐腐蝕性。
冷加工：冷加工會(huì)使金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，同時(shí)也會(huì)引入殘余應(yīng)力。這些殘余應(yīng)力會(huì)使金屬在腐蝕環(huán)境中更容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低耐腐蝕性。例如，冷拉后的鋼絲在潮濕環(huán)境中更容易生銹。
表面處理：對(duì)金屬材料進(jìn)行表面處理可以提高其耐腐蝕性。常見的表面處理方法有電鍍、熱鍍、噴涂、化學(xué)鍍等。例如，在鐵制品表面鍍上一層鋅，可以利用鋅的犧牲陽極保護(hù)作用，防止鐵被腐蝕；噴涂防腐涂層可以在金屬表面形成一層隔離層，阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸。